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糖酒集團(tuán)廣西鳳糖紙業(yè)公司最新生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)“一降雙升”
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黨建賦能 技術(shù)創(chuàng)新廣西鳳糖紙業(yè)公司最新生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)“一降雙升”? 糖酒集團(tuán)所屬廣西鳳糖紙業(yè)公司以黨建為引領(lǐng)，聚焦“產(chǎn)業(yè)攀升、主業(yè)利潤倍增”行動(dòng)計(jì)劃，以技術(shù)創(chuàng)新破局傳統(tǒng)生產(chǎn)難題，通過研發(fā)“低溫快速蒸煮工藝”，推進(jìn)節(jié)能降耗，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的“雙躍升”，年省百萬成本。 ? 從源頭撕開傳統(tǒng)工藝的枷鎖 傳統(tǒng)蒸球蒸煮工藝能耗高、纖維降解嚴(yán)重，廣西鳳糖紙業(yè)公司黨總支充分發(fā)揮戰(zhàn)斗堡壘作用，組建了以黨員為核心的工匠創(chuàng)新工作室團(tuán)隊(duì)，歷時(shí)實(shí)踐探索，成功研發(fā)“低溫快速蒸煮工藝”，實(shí)現(xiàn)三大革新。一是原料更“聽話”，精細(xì)管理。針對(duì)蔗渣原料水份含量不穩(wěn)定進(jìn)而影響產(chǎn)量質(zhì)量的難題，廣西鳳糖紙業(yè)公司黨總支加強(qiáng)對(duì)料場的監(jiān)督管理：督促承包商及時(shí)晾曬蔗渣，降低水份；及時(shí)做好料場的積水引流和排水溝清理工作。這些看似細(xì)微的操作，卻成為撬動(dòng)整條生產(chǎn)線效率提升的杠桿支點(diǎn)。黨建引領(lǐng)下的精細(xì)管理，為后續(xù)工藝優(yōu)化奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。二是纖維更“健康”，技術(shù)突破。傳統(tǒng)高溫蒸煮讓纖維如枯木般脆弱易裂，廣西鳳糖紙業(yè)公司的新型低溫工藝，通過減少纖維素的降解，提升漿料的均勻性和濾水性，讓纖維更“健康”，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量突破，蔗渣漿強(qiáng)度的核心指標(biāo)領(lǐng)先行業(yè)同類產(chǎn)品。這一技術(shù)優(yōu)勢為廣西鳳糖紙業(yè)公司增加200多萬銷售收入，從技術(shù)突破到經(jīng)濟(jì)效益，紙業(yè)公司用創(chuàng)新來實(shí)踐“質(zhì)量換市場、技術(shù)贏未來”。三是成本更“漂亮”，降本增效。黨建引領(lǐng)下的技術(shù)創(chuàng)新，讓企業(yè)在降本增效的道路上邁出堅(jiān)實(shí)步伐。蒸煮溫度降低、時(shí)間縮短，直接降低堿單耗，減少蒸汽單耗，每天多煮出1-2球優(yōu)質(zhì)漿料，2024年累計(jì)節(jié)約200多噸堿和1500多噸蒸汽。 ? 以技術(shù)創(chuàng)新奏響效益“三重奏” 廣西鳳糖紙業(yè)公司以黨建引領(lǐng)，以“低溫快速蒸煮工藝”為切入點(diǎn)，推動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力在企業(yè)生根發(fā)芽，不僅實(shí)現(xiàn)了“降本不降質(zhì)”的行業(yè)夙愿，更構(gòu)建起“工藝優(yōu)化-資源節(jié)約-排放降低”的良性循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、質(zhì)量提升和綠色發(fā)展的“三重”共贏。 下階段，廣西鳳糖將繼續(xù)按照“產(chǎn)業(yè)攀升、主業(yè)利潤倍增”行動(dòng)計(jì)劃，不斷深化精細(xì)管理、技術(shù)創(chuàng)新與團(tuán)隊(duì)協(xié)作，通過更高標(biāo)準(zhǔn)、更實(shí)舉措，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低能耗，提升產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入源源不斷的動(dòng)力。
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